Последние годы в Европе набирают популярности промышленные токарные станки по металлу Оптимум. Модельный ряд быстро обновляется, а количество предлагаемых моделей токарных станков по металлу из года в год, только увеличивается. Это можно считать устойчивой мировой тенденцией в токарной обработке. Производители высокоточных и серийных изделий, переносят производство на токарные станки с ЧПУ, а производители токарного оборудования стараются предложить покупателю наиболее подходящий станок.
Хочу обратить ваше внимание на интересные новинки 2016 года – токарные станки по металлу с ЧПУ Оптимум L440 / L460.
Токарный станок по металлу Оптимум L440 / L460.
Эти модели токарных станков по металлу разработаны немецким инженерным центром для механической обработки изделий по контуру сложных цилиндрических поверхностей, с использованием современного инструмента с пластинами твердых и керамических сплавов.
- Оригинальная компактная конструкция токарного станка по металлу с ЧПУ, имеет хорошую жесткость и устойчивость.
- Станина токарного станка усилена дополнительными ребрами жесткости.
- Управление операциями токарной обработки осуществляется инновационной системой числового программного управления Синумерик 828D, поддерживающей интеллектуальные кинематические трансформации.
- Экран отражает графическое программирование, траекторию движения инструмента, режимы работы, форму детали в формате 3.
- На кнопках токарного станка по металлу отражена соответствующая символика. Система встроена в удобно расположенную панель.
- Процентное переключение скорости и подачи осуществляется переключателями. Блок сохранения информации запирается ключом.
- Основные поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы, за счет чего увеличивается точность и плавность вращения. Установка на большие роликовые подшипники позволяет работать на больших скоростях — 4500 оборотов в минуту.
- На фланец D1-6″ устанавливается гидравлический патрон, для установки заготовок.
- Автоматическое выдвижение заготовки можно осуществить на токарном станке установкой автоматического потатчика прутков.
- В коробке скоростей изменение чисел оборотов выполняется за счет ременной передачи. Переключение двух диапазонов чисел оборотов производится пневматическим переключателем.
- На станине токарного станка по металлу Оптимум L440 / L460 расположены направляющие, нагрузка на которые позволяет производить черновые и обдирочные работы.
- Для устранения зазора в горизонтальной плоскости установлена регулируемая планка. Высокое качество изготовления, последующая термообработка и шлифовка обеспечивают плавность и точность перемещения рабочих органов.
- Установка державок, с предварительно настроенным инструментом, производится в револьверной головке (8 позиций) с гидравлическим зажимом.
- Поворот производится автоматически, по управляющей программе, или по команде с пульта управления в ручном режиме.
- Гидравлическая система токарного станка по металлу работает от гидравлической станции с высокой производительностью, с ёмкостью бака на 50 литров. Очистку масла и СОЖ можно производить сепаратором.
- Для более точного позиционирования и устранения люфтов установлены винты с гайкой качения по координатным осям.
- Управление ручными подачами производится двумя электронными маховиками, в результате чего уменьшается вспомогательное время на наладку и отладку.
- Автоматическая подача на токарном станке по металлу с ЧПУ осуществляется от отдельных серводвигателей.
- Установка длинных заготовок производится при помощи массивной задней бабки.
- Коническое отверстие пиноли Морзе 4 позволяет установку стандартного осевого инструмента и оснастки. Ход пиноли 150 мм, за счет чего регулируются размеры устанавливаемых заготовок.
- Ручное перемещение происходит при помощи маховика с лимбом и фиксируется рукояткой.
- Для автоматизации установки можно установить гидравлическую заднюю бабку.
- Устранение вибрации и прогиба заготовки на токарном станке по металлу осуществляется при помощи не подвижного и подвижного люнетов.
- Все трущиеся части токарного станка по металлу с ЧПУ смазываются централизовано, системой смазки.
- Удаление тепла из зоны резания происходит благодаря системе подачи охлаждающей жидкости. Хранение отработанной жидкости производится в баке ёмкостью 100 литров.
- Рабочая зона токарного станка по металлу с ЧПУ надежно ограждается дверцами со смотровыми окнами.
- Для безопасной работы установлены микро-переключатели, которые не допускают работу токарного станка при открытии дверей.
- Удаление стружки из зоны резания можно осуществлять транспортером с тележкой.
