Токарные станки по металлу с ЧПУ OPTIturn L500

Техническое описание:

• Питание токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L500 / L520 производится от двигателей, которые выдерживают мощность до 20/30 кВт. Вращение шпинделей осуществляется от отдельных двигателей 12/17 киловатт.
• Управление работой токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L500 / L520 выполняется ЧПУ системой немецкого производства Siemens: SINUMERIK 828D, которая имеет долгий срок службы и устойчивость от попадания грязи и царапин.
• Плоский экран отражает режимы работы, графическое изображение детали и её размеров, траекторию режущего инструмента. Для регулирования условий работы, наладки и других функций имеются кнопки и переключатели.
• Шпиндели токарных станков с ЧПУ имеют высокие скорости до 3500 оборотов в минуту и большую прочность, которые минимизируют вибрации и тепло особенно на больших оборотах.
• Движение основных узлов по координатным осям осуществляется при помощи шариковых винтов, которые установлены на качественные подшипники, изготовленные на прецизионных станках.
• Винтовые поверхности токарных станков по металлу с ЧПУ термически обработаны и отшлифованы, и как результат, обеспечивают высокую точность перемещений ± 0,005 мм.
• Осевая подача превосходно синхронизирована с изменяющимися скоростями шпинделя в результате чего при изменении скорости шпинделя в процессе нарезания резьбы не изменяется шаг. Ручное перемещение осуществляется двумя маховиками с электронным управлением.
• Двойные прямоугольные направляющие, расположенные на станине обеспечивают высокую точность координатных перемещений и плавность хода.
• Для установки различных видов державок с резцами и осевым инструментом имеется револьверная головка VDI 40 на 8 позиций. Зажим и фиксация производится автоматически системой гидравлики.
• Обработка длинных заготовок осуществляется при помощи задней бабки больших размеров, которая перемещается по направляющим легко, свободно и надежно фиксируется. Пиноль служит для установки осевого инструмента и оснастки с конусом МК5. При изменении конуса режущего инструмента применяются переходные втулки, сверлильные и цанговые патроны либо специальные приспособления и устройства.
• Все трущиеся части автоматически смазываются системой смазки, имеющей свой резервуар.
• Автоматическое перемещение, зажимы и розжимы производятся при помощи гидростанции, имеющей бак ёмкостью 50 литров и насос мощностью 750 Вт.
• Охлаждение инструмента и заготовки на обеих моделях токарных станков с ЧПУ происходит централизовано. Для хранения и сбора жидкости в основании станка встроены баки ёмкостью 208/260 литров. Насос подачи жидкости имеет мощность 450 ватт.
• Удаление стружки из зоны резания на токарном станке по металлу с ЧПУ выполняется транспортером с тележкой. Транспортер работает прерывисто, для безопасности работы установлена блокировка.
• Ограждение зоны резания осуществляется открывающимися дверцами с прозрачными окошками. При открытии дверей микро переключатели отключают цикл работы станка.
• Освещение рабочей зоны токарных станков по металлу с ЧПУ производится встроенным станочным светильником.

Передняя бабка	Направляющие станины	Станина	Сменщик инструмента
Жесткая конструкция, прецизионные подшипники	Большая ширина, шлифованные и закаленные	Не ограничивает перемещение по оси Z, высокая эффект. мощность	Гидравлический, 8 позиций VDI 40, макс. высота державки 25 мм
Система ЧПУ Sinumerik 828D Basic T		Удаление стружки	Транспортер для стружки
Идеально подходит для сложных задач обработки и демонстрирует высокий уровень динамики и точности Поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективно работает с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции.		Оптимизированная конструкция станины, специальный дизайн дверей препятствует застреванию в них стружки	Транспортер и тележка для стружки входят в стандартный комплект поставки

Дополнительные принадлежности:

1. Гидравлическая задняя бабка.
2. Автоматический податчик прутков (барфидер).
3. Система внутреннего охлаждения инструмента с подводом СОЖ через шпиндель, давление 20 бар, размер отверстий фильтра 0,025 мм.
4. Кондиционер электрошкафа.
5. Подвижный и неподвижный люнеты
6. Комплект мягких / жестких кулачков.
7. Сепаратор для очистки масла и СОЖ.