(!)
Повний технічний опис глибиноміра ГМ-25-0,01 (ГОСТ 7470-55)
Мікрометричний глибиномір типу ГМ-25-0,01 виробництва Кіровського інструментального заводу (КІЗ) є вимірювальним приладом абсолютного методу, що призначений для визначення лінійних розмірів поглиблень, пазів, висоти уступів та глибини глухих отворів у діапазоні від 0 до 25 мм з точністю до 0,01 мм.
Інструмент виготовлено у суворій відповідності до радянського стандарту ГОСТ 7470-55, який встановлював високі вимоги до площинності вимірювальних поверхонь та якості інструментальної сталі.
1. Будова та конструктивні елементи
Конструкція приладу оптимізована для забезпечення суворої перпендикулярності вимірювального стрижня відносно опорної площини деталі. Інструмент складається з таких вузлів:
- Основа: Масивна сталева опора з прецизійно обробленою нижньою (робочою) поверхнею. Саме цією частиною прилад прилягає до деталі, що перевіряється.
- Стебло: Трубка, жорстко закріплена в основі, на якій нанесено поздовжню шкалу. Шкала має два ряди рисок з кроком 0,5 мм (нижній ряд — цілі міліметри, верхній — півміліметри).
- Мікрометричний гвинт: Розташований усередині стебла. Крок різьби гвинта становить рівно 0,5 мм.
- Барабан: Конічна частина, жорстко з'єднана з мікрометричним гвинтом. На конусі барабана нанесено 50 поділок. Поворот барабана на одну поділку зміщує стрижень на:
$$\frac{0,5 \text{ мм}}{50} = 0,01 \text{ мм}$$
- Тріскачка (храповий механізм): Розташована на торці барабана. Забезпечує постійне та нормоване вимірювальне зусилля (зазвичай у межах 3–7 Н), запобігаючи деформації деталей та зношенню різьби.
- Фіксуючий пристрій: Кільцевий затискач або гвинт для фіксації отриманого розміру (барабана) перед зняттям показань.
- Вимірювальний стрижень: знімний або стаціонарний (для діапазону 0–25 мм використовується один базовий стрижень), що здійснює поступальний рух.
2. Технічні характеристики
| Параметр | Значення згідно з ГОСТ 7470-55 |
|---|
| Діапазон вимірювань |
0 – 25 мм |
| Ціна поділу |
0,01 мм |
| Гранична допустима похибка |
± 0,004 — ± 0,005 мм (залежно від класу точності) |
| Ширина робочої поверхні основи |
не менше 12 мм |
| Довжина робочої поверхні основи |
зазвичай 70 або 100 мм |
| Вимірювальне зусилля |
300–700 cN (0,3–0,7 кгс) |
3. Відмінна особливість шкали глибиноміра
Головна відмінність глибиноміра від стандартного мікрометра (МК) полягає в зворотному напрямку шкал:
- На стрижні: Нульова позначка розташована вгорі (віддалено від основи), а позначка 25 мм — внизу (ближче до основи).
- На барабані: Цифри збільшуються за годинниковою стрілкою.
Причина: Під час обертання барабана за годинниковою стрілкою мікрометричний гвинт викручується вниз (висувається з основи вглиб отвору), збільшуючи вимірюваний розмір.
4. Порядок зняття показань
- Виміряне значення цілих міліметрів визначають, дивлячись на край зрізу барабана за шкалою на стрижні (враховуючи, чи відкрилася риска в півміліметра).
- Кількість сотих часток міліметра визначають за індексом на барабані, який збігається з поздовжньою лінією на стеблі.
- Повний результат дорівнює сумі значень на стовбурі та барабані.
5. Правила експлуатації та догляду
- Перевірка нуля: Перед початком роботи основу притискають до чистої повірочної плити (або скла) і закручують барабан за допомогою тріскачки до упору. Зріз барабана повинен збігатися з нулем стрижня, а нуль барабана — з поздовжньою лінією.
- Підготовка: Очистити поверхню деталі, що вимірюється, від стружки, бруду та мастил. Похибка в 1–2 сотки може виникнути через звичайну пилинку під основою.
- Зберігання: Інструмент слід зберігати у дерев’яному або пластиковому футлярі, покривши його тонким шаром антикорозійної змазки (наприклад, збройовим або приладовим мастилом вазелінового типу).
Якщо вам потрібні конкретні вказівки щодо налаштування «нуля» (калібрування) приладу або інструкція щодо заміни стрижнів, повідомте, і я доповню опис необхідними методиками.
Полное техническое описание глубиномера ГМ-25-0,01 (ГОСТ 7470-55)
Микрометрический глубиномер типа ГМ-25-0,01 производства Кировского инструментального завода (КИЗ) представляет собой средство измерений абсолютного метода, служащее для определения линейных размеров углублений, пазов, высоты уступов и глубины глухих отверстий в диапазоне от 0 до 25 мм с точностью до 0,01 мм.
Инструмент изготовлен в строгом соответствии с советским стандартом ГОСТ 7470-55, который регламентировал высокие требования к плоскостности измерительных поверхностей и качеству инструментальной стали.
1. Устройство и конструктивные элементы
Конструкция прибора оптимизирована для обеспечения строгой перпендикулярности измерительного стержня относительно опорной плоскости детали. Инструмент состоит из следующих узлов:
- Основание: Массивная стальная опора с прецизионно доведенной нижней (рабочей) поверхностью. Именно этой частью прибор базируется на проверяемую деталь.
- Стебель: Жестко закрепленная в основании трубка, на которую нанесена продольная шкала. Шкала имеет два ряда штрихов с шагом 0,5 мм (нижний ряд — целые миллиметры, верхний — полумиллиметры).
- Микрометрический винт: Расположен внутри стебля. Шаг резьбы винта составляет ровно 0,5 мм.
- Барабан: Коническая часть, жестко связанная с микрометрическим винтом. На конус барабана нанесено 50 делений. Поворот барабана на одно деление смещает стержень на:
$$\frac{0,5 \text{ мм}}{50} = 0,01 \text{ мм}$$
- Трещотка (храповой механизм): Расположена на торце барабана. Обеспечивает постоянное и нормированное измерительное усилие (обычно в пределах 3–7 Н), предотвращая деформацию деталей и износ резьбы.
- Стопорное устройство: Кольцевой зажим или винт для фиксации полученного размера (барабана) перед снятием показаний.
- Измерительный стержень: Съемный или стационарный (для диапазона 0–25 мм идет один базовый стержень), совершающий поступательное движение.
2. Технические характеристики
| Параметр | Значение согласно ГОСТ 7470-55 |
|---|
| Диапазон измерений |
0 – 25 мм |
| Цена деления |
0,01 мм |
| Предел допустимой погрешности |
± 0,004 — ± 0,005 мм (в зависимости от класса точности) |
| Ширина рабочей поверхности основания |
не менее 12 мм |
| Длина рабочей поверхности основания |
обычно 70 или 100 мм |
| Измерительное усилие |
300–700 cN (0,3–0,7 кгс) |
3. Отличительная особенность шкалы глубиномера
Главное отличие глубиномера от стандартного микрометра (МК) заключается в обратном направлении шкал:
- На стебле: Нулевое деление находится вверху (удалено от основания), а отметка 25 мм — внизу (ближе к основанию).
- На барабане: Цифры увеличиваются по часовой стрелке.
Причина: При вращении барабана по часовой стрелке микрометрический винт выкручивается вниз (выдвигается из основания вглубь отверстия), увеличивая измеряемый размер.
4. Порядок снятия показаний
- Измеренное число целых миллиметров смотрят по краю среза барабана на шкале стебля (учитывая, открылся ли штрих полумиллиметра).
- Число сотых долей миллиметра определяют по индексу на барабане, который совпадает с продольной линией на стебле.
- Полный результат равен сумме значений на стебле и барабане.
5. Правила эксплуатации и ухода
- Проверка нуля: Перед работой основание прижимают к чистой поверочной плите (или стеклу) и закручивают барабан с помощью трещотки до упора. Срез барабана должен совпасть с нулем стебля, а ноль барабана — с продольной линией.
- Подготовка: Очистить измеряемую поверхность детали от стружки, грязи и масел. Погрешность в 1–2 сотки может возникнуть из-за обычной пылинки под основанием.
- Хранение: Инструмент должен храниться в деревянном или пластиковом футляре, покрытый тонким слоем антикоррозийной смазки (например, оружейным или приборным маслом вазелинового типа).
